Zunächst wird die Kraftanalyse des Dichtrings durchgeführt, um Art, Größe und Richtung der Kraft im Arbeitszustand des Gleitringdichtungsrings zu bestimmen, und dann kann die spezifische Pressung der Dichtstirnfläche berechnet werden. Der O-Ring-Gleitring ist dem Medium ausgesetzt
Durch den Massendruck Fp, den Flüssigkeitsfilmdruck Fm und die Federkraft Ft wirkt der Dichtring auch auf die Reibkraft R.
Unter den oben genannten Kräften sind die Federkraft Ft und der Mediumdruck Fp in der gleichen Richtung, die beide wirken, um die Dichtfläche zu schließen, daher werden sie als Schließkräfte bezeichnet. Die Wirkung des Flüssigkeitsfilmdrucks besteht darin, die Dichtungsendfläche zu öffnen, was als Öffnungskraft bezeichnet wird, und die Reibungskraft ist normalerweise klein genug, um vernachlässigt zu werden. Um die Reibung der Hilfsdichtung und die Rotationsträgheit des sich bewegenden Rings zu überwinden, muss ein bestimmter Druck der Dichtfläche aufrechterhalten werden, und der am besten geeignete federspezifische Druck muss sorgfältig ausgewählt werden.
Eine Lockerung tritt aus vielen Gründen auf, beispielsweise wenn die Flamme das Schmelzbad zu schnell verlässt. Beim Ausbessern der Poren werden nach der Bearbeitung durch Unachtsamkeit dichte kleine Löcher zu finden sein. Eine Lockerung kann auftreten, wenn die Flamme nicht stabil gehandhabt, die Position bewegt oder beim Wechseln des Drahtes auf dem Schweißbad verbrannt wird. Die auszuschließende Maßnahme ist das Nachschmelzen mit Flamme. Es gibt drei Gründe für die ungleichmäßige Härte. Einer besteht darin, dass die lokale Matrix überbrannt und eine große Menge Matrixmetall in das Schmelzbad eintritt. Zum einen ist die Schweißgasversorgung während des Autogenschweißens instabil und der Flammenkern der Flamme tritt in das Schmelzbad ein, um den Kohlenstoffgehalt zu erhöhen.
Die ergriffenen Maßnahmen dienen hauptsächlich der Stabilisierung der Flamme und dem Betrieb in strikter Übereinstimmung mit der Bedienungsanleitung. Um eine Ventiloberfläche zu erhalten, die den Design- und Nutzungsanforderungen entspricht, ist es notwendig, die Anforderungen bei der Formulierung von Arbeitsanweisungen und Vorgängen strikt zu befolgen. Obwohl die derzeit wichtigsten Oberflächenmethoden Sauerstoff-Acetylen-Schweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, manuelles Lichtbogenschweißen und andere Schweißverfahren umfassen, gibt es viele Arten von Schweißfehlern, aber solange sie ihre Betriebsregeln und die Gründe für die Fehler beherrschen, können sie es dabei formuliert werden. und Betrieb, um das Auftreten dieser Fehler zu reduzieren und zu vermeiden.